雷蒙制粉机在维修时要注意哪些细节？
导 读:
现代机械雷蒙制粉机设备及其零部件的可靠性要求和需要及时排除故障的要求越来越高，为此，从20世纪60年代中期开始，对雷蒙制粉机设备的动态过程进行了大量的**工作，寻找各种措施对雷蒙制粉机设备状态和异常进行诊断和监测。到20世纪60年代末期，便开发成功了雷蒙制粉机设备系统各种故障的监测技术和诊断技术，并开始应用到雷蒙制粉机设备维修活动中。这种应用先进的状态监测技术和故障诊断技术以准确掌握雷蒙制粉机设备的实际状态，
状态维修要求对雷蒙制粉机设备进行各种参数测量，将测童值与允许的极限值进行比较，以确定维修计划。也可以进行趋向管理，即对测出的数据进行推测，以便预测其可能超出允许值的时间，并在足够的提前期间发出替报，以便提前安排维修。状态维修是随着故障诊断技术的进步而发展起来的。如果检査手段落后，雷蒙制粉机设备的劣化不能及时、准确地诊断，也就无法进行有效的状态维修。
雷蒙制粉机设备先进、主要用于矿山如冶金、电力、电子、轻工、化工等，检测仪器初期的投人仅占总雷蒙制粉机设备费用的1%,多不超过5%，与随机故障停机损失比较是微不足道的。所以，在这些企业采用状态维修，可以减少故障停机维修时间和维修费用，产值可增加0.5%—3%，其经济效益是可观的。对于非流程工业，以单体雷蒙制粉机设备为主的企业，可以灵活地采用事后维修、预防维修和低水平的状态维修（即配备简易手提式状态检测仪器，由检测人员对雷蒙制粉机设备进行巡回定期检査）。
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