解决超细磨粉机产量不达标的六大绝招

导 读:

不管是哪种生产设备，其产量是所有用户*关心的问题，因为产量不仅代表着这个机器的性能，*重要的则是与*终的经济效益挂钩，所以如何提高生产设备的产量是所有用户永远关注的话题。

   不管是哪种生产设备，其产量是所有用户关心的问题，因为产量不仅代表着这个机器的性能，*重要的则是与终的经济效益挂钩，所以如何提高生产设备的产量是所有用户永远关注的话题。超细磨粉机作为磨粉设备行业具代表性的磨粉机，其优异的性能被广大用户所认可，不过即使如此，超细磨粉机也有吃不消的时候，产量有时候也会不尽人意，下面上海科利瑞克就与大家分享一下解决超细磨粉机产量不达标的六大绝招。

   ，各仓长度比例不合理造成的产量下降。比例不合理将造成粗磨与细磨能力不平衡，出现产品细度过粗或过细现象。那么就要协调各仓长度比例，达到佳比例。

   第二，入磨物料粒度较大。若物料粒度较大，研磨体的冲击和研磨作用就很难适应，超细磨粉机仓就被迫装入较多的钢球，以增强冲击分析物料。一仓担负着破碎作用，造成粉碎过程不合理。而破碎机的功能利用率高，增加磨头破碎，减小入磨粒度，既可降低能耗，又可增加产量。

   第三，磨内通风不好加强通风可将磨内微粉及时排出，减少过粉磨现象，从而可以提高粉磨效率。加强通风，能及时排除磨内水蒸气，减少细粉黏附现象，防止糊球和篦孔堵塞，保证超细微粉磨正常操作。

   第四，入磨物料水分。当物料含水量大时，研磨体和衬板会被黏附，形成"缓冲垫"，同时会堵塞篦板，引起"饱磨"。但入磨水分并不是越低越好，而应保持在一定范围内。

   第五、研磨体的级配。为了使用不同粒度物料的冲击和研磨作用的要求，增加研磨体对物料的冲击和研超细微粉磨会，提高粉磨效率，必须对研磨体进行合理的级配。其范围一般在25%~35%之间，以28%~32%居多。当物料易磨性较差时，或出磨要求细度较细时，一仓填充率应低些，以不高于28%为宜。生产低等级水泥时，一仓填充率宜高些，反之宜低些。生产火山灰质水泥时，一仓填充率宜高些，生产矿渣水泥时，一仓填充率宜低些。段仓的填充率不宜太高。

   第六、入磨物料温度的影响。温度过高，造成粉磨效率下降。为降低磨内水泥温度，可向粉磨仓内喷入少量的雾状水，超细微粉磨可采取磨体淋水的方法。

   以上便是解决超细磨粉机产量不达标的各种解决办法，广大用户可以对症下药，如果您还有其他疑问，欢迎拔打我们的热线电话进行咨询。